कस्टम फ्लाई फिशिंग पैक उत्पादन - वेल्डेड टीपीयू, MOQ 300

सीलॉक एक कस्टम फ्लाई फिशिंग पैक निर्माता और OEM आपूर्तिकर्ता है। एक फ्लाई फिशिंग पैक को उसके बैग से कम उसके बाहरी हिस्से से जुड़े सामान से परिभाषित किया जाता है: टिपेट डॉक, रिट्रैक्टर स्टेशन, नेट मैग्नेट, फ्लाई पैच, रॉड लूप, लैश पैनल। पारंपरिक सिले हुए पैक पर वे ट्रिम आइटम हैं।वेल्डेड वॉटरप्रूफ पैक पर, उनमें से प्रत्येक एक सीलबंद बाधा में एक छेद है जिसे लंगर डालना, लोड-परीक्षण करना और फिर से सील करना होता है।यह इस श्रेणी में वास्तविक विनिर्माण समस्या है, और यही कारण है कि एक वेल्डिंग-केवल कार्यशाला उचित फ्लाई पैक का निर्माण नहीं कर सकती है।

अनुलग्नक मैट्रिक्स उत्पाद है

बाहरी हार्डवेयर एंगलर्स अपेक्षा करते हैं, और प्रत्येक उत्पादन से क्या मांग करते हैं:

लगाव	यह क्या लेकर जाता है	विनिर्माण मांग
डी-रिंग और जिंजर पॉइंट, प्रति कंधे एक	निपर्स, फ्लोटेंट, रिट्रेक्टर्स	बार-बार स्नैच लोडिंग; सिलना चाहिए, अकेले वेल्ड नहीं किया जाना चाहिए
हाइपलॉन या रबर टैब	टिपेट होल्डर, रिट्रैक्टर, फ्लोटेंट	आरएफ वेल्डेड नहीं किया जा सकता - केवल सिलना या बंधाना
चुंबकीय जाल गोदी	लैंडिंग नेट, एक हाथ से छोड़ा गया	दुर्लभ-पृथ्वी चुंबक को खोल में रखा और सील किया गया
फ्लाई पैच (रिपल फोम या हुक-एंड-लूप)	प्रयुक्त मक्खियाँ, सुखाना	सतह पर लगा पैनल; अवरोध को छिद्रित नहीं करना चाहिए
रॉड धारक पाश	रॉड या रॉड ट्यूब, हाथ मुक्त	कास्टिंग आर्म का लोड पथ साफ़ करें
लैश/बद्धी पैनल	मॉड्यूलर पाउच और सहायक उपकरण	आयामी मानक - 1.5 इंच के अंतराल पर 1 इंच की बद्धी
संपीड़न पट्टियाँ	पैक के नीचे एक संग्रहीत परत	प्रबलित पैनल क्षेत्रों से जुड़ा हुआ
कुंडलित उपकरण डोरी	करंट में होने वाले नुकसान से जुड़े उपकरण	एंकर को शॉक लोडिंग के लिए रेट किया गया

हाइपलॉन समस्या

यहां वह विवरण दिया गया है जो यह तय करता है कि कोई फ़ैक्टरी इस श्रेणी का निर्माण ठीक से कर सकती है या नहीं। फ्लाई पैक अटैचमेंट टैब के लिए उद्योग-मानक सामग्री हैहाइपलॉन- एक रबर-आधारित लेपित कपड़ा जिसका उपयोग प्रमुख फ्लाई ब्रांडों द्वारा टिपेट, रिट्रैक्टर और फ्लोटेंट पॉइंट के लिए किया जाता है क्योंकि यह सख्त, ग्रिपयुक्त होता है और फटता नहीं है।

हाइपलॉन को आरएफ वेल्ड नहीं किया जा सकता।रबर-आधारित कोटिंग्स ध्रुवीय थर्मोप्लास्टिक्स नहीं हैं, इसलिए वे पूरी तरह से वेल्डिंग प्रक्रिया से बाहर हो जाती हैं - उन्हें केवल सिल दिया जा सकता है या जोड़ा जा सकता है। एक फ़ैक्टरी जिसकी पूरी क्षमता उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग की है, इसलिए वह उस अनुलग्नक सामग्री को फिट नहीं कर सकती है जिसकी बाज़ार अपेक्षा करता है, और उसे किसी वेल्ड योग्य चीज़ का स्थानापन्न करना पड़ता है जिसे मछुआरे नोटिस करेंगे, यह एक ही बात नहीं है।

यह इस बात का सबसे स्पष्ट उदाहरण है कि फ्लाई पैक्स को एक ही छत के नीचे दोनों विषयों की आवश्यकता क्यों है:शेल को जलरोधी बनाने के लिए वेल्ड किया जाना चाहिए, और टैब को सिलना या बांधना चाहिए क्योंकि उन्हें बिल्कुल भी वेल्ड नहीं किया जा सकता है।

एक सीलबंद शेल में हार्डवेयर की एंकरिंग

प्रत्येक बाहरी लगाव एक संभावित उल्लंघन है, और समाधान अनुक्रम प्लस सुदृढीकरण है:

• पहले सिलाई, दूसरे वेल्ड।टैब, डी-रिंग पैच, डोरी एंकर और लैश वेबिंग को उच्च तनाव पर फ्लैट पैनल पर सिला जाता हैपहलेखोल को वेल्ड किया जाता है, इसलिए छिद्रित पदचिह्न वेल्डेड त्वचा के नीचे समाप्त हो जाता है। वेल्डिंग के बाद सिलाई करने से तैयार सीम में छेद हो जाता है और वह फैल जाता है - उस क्रम पर समझौता नहीं किया जा सकता है।
• प्रत्येक लोड बिंदु के नीचे बैकिंग पैच।दिन में सौ बार रिट्रैक्टर द्वारा खींचे गए टैब को इसके पीछे सामग्री के एक क्षेत्र की आवश्यकता होती है, सिलाई की एक भी लाइन की नहीं।
• लोड द्वारा बॉक्स-एक्स या बार-टैक।बॉक्स-एक्स जहां जगह है, बार-टैक जहां नहीं है, घनत्व को अधिकतम के बजाय अपेक्षित लोड पर सेट करें - ओवर-टैकिंग बेस फैब्रिक को कमजोर कर देती है।
• पच्चर-बिंदु सुई.गोल-नुकीली सुइयां टीपीयू-लेमिनेटेड कपड़े में बड़े आकार के छेद करती हैं और मजबूत बुनाई को नष्ट कर देती हैं। वेज सुईयां धागों को अलग करती हैं, छिद्र को सील करने से पहले जितना संभव हो उतना छोटा रखती हैं।
• हॉट-एयर बैकिंग टेपकिसी भी संरचनात्मक सिलाई पर जो खुला रहना चाहिए, अपने तापमान, रोलर दबाव और फ़ीड-गति मापदंडों के साथ नियंत्रित प्रक्रिया के रूप में चलाएं।

एक चुंबक को वाटरप्रूफ बॉडी में सील करना

मैग्नेटिक नेट रिलीज़ इस श्रेणी में सबसे अधिक प्रशंसित सुविधाओं में से एक है और इसे बनाने की अधिक मांग है। एक दुर्लभ-पृथ्वी चुंबक को पैक के बाहर रखा जाना चाहिए, जब जाल को मुक्त खींचा जाता है तो बार-बार छीनने वाले भार के खिलाफ बनाए रखा जाता है, और सीलबंद डिब्बे में रास्ता खोले बिना एकीकृत किया जाता है। व्यावहारिक दृष्टिकोण शेल के बाहरी हिस्से पर एक वेल्डेड हाउसिंग पॉकेट है - चुंबक शरीर से वेल्डेड अपने स्वयं के सीलबंद डिब्बे में रहता है, इसलिए इसके पीछे की बाधा कभी नहीं घुसती है। फिर नेट पर मेटिंग हाफ को ब्रांड द्वारा वांछित रिलीज फोर्स से मेल खाने के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।

कॉम्बो पैक पर डॉकिंग सिस्टम

एक अलग करने योग्य चेस्ट बनियान वाला बैकपैक वास्तव में दो उत्पाद हैं जिन्हें विश्वसनीय रूप से जोड़ा जाना चाहिए, और डॉकिंग इंटरफ़ेस अपनी स्वयं की आवश्यकताओं को पूरा करता है:

• दोनों हिस्सों को स्वतंत्र रूप से सील किया जाना चाहिए।हमारे 24L पैक में अपने स्वयं के एयरटाइट पाउच के साथ एक अलग करने योग्य बनियान होता है, इसलिए पैक से अलग होने के बाद भी बनियान फोन और बैटरी की सुरक्षा करता है।
• कनेक्शन को बार-बार साइकिल चलाने से बचना चाहिए- ठंड और गीली स्थितियों में, हर दौड़ में एक बनियान जुड़ा और हटाया जाता है।
• दोनों तरफ लंगरइंजीनियरिंग की जरूरत है, सिर्फ हार्डवेयर की नहीं: वेस्ट के माउंटिंग पॉइंट और पैक के रिसीविंग पॉइंट अलग-अलग लोड पथ हैं और अलग-अलग परीक्षण किए जाते हैं।
• संरेखण सहिष्णुता.दो अलग-अलग निर्मित असेंबली को सीधे मिलना होगा; पैटर्न में कुछ मिलीमीटर का बहाव बनियान को टेढ़ा बना देता है।

मॉड्यूलर अंदरूनी

आंतरिक संगठन स्थिर के बजाय तेजी से मॉड्यूलर होता जा रहा है - गद्देदार ड्रॉप-इन आवेषण जो एक सीलबंद डिब्बे को एक संगठित डिब्बे में बदल देता है, जो एक ब्रांड को विभिन्न आंतरिक कॉन्फ़िगरेशन के साथ एक ही शेल पेश करने देता है, या सहायक उपकरण के रूप में आवेषण बेचने देता है। वेल्डेड पैक पर यह एक आकर्षक मार्ग है, क्योंकि इन्सर्ट एक सिलना उप-असेंबली है जिसमें शेल के प्रवेश की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं होती है।

उत्पादन अनुक्रम

1. काटना- शेल पैनल, हाइपलॉन टैब, बद्धी, फोम और वेस्ट घटकों को सहनशीलता के अनुसार काटा गया।
2. उप-संयोजन सिलाई- हार्नेस, हिप बेल्ट, वेस्ट, टूल स्टेशन और मॉड्यूल के रूप में निर्मित आंतरिक इंसर्ट।
3. फ्लैट पैनलों से अटैचमेंट सिलाई- टैब, डी-रिंग्स, लैश वेबिंग और डोरी एंकर को बैकिंग पैच के साथ उच्च तनाव पर लगाया जाता है।
4. डाई सेटअप और एचएफ वेल्डिंग- शेल 27.12 मेगाहर्ट्ज पर एक सतत अवरोध में जुड़ा हुआ है, जो सिले हुए पैरों के निशान को कवर करता है।
5. वायुरोधी ज़िपर स्थापना- पैनल को शून्य-मुक्त बंधन के साथ वेल्ड किया गया है ताकि सील कपड़े से ज़िपर टेप तक निरंतर बनी रहे।
6. चुंबक आवास और हार्डवेयर फिटिंग- वेल्डेड हाउसिंग, बकल, समायोजक, रॉड लूप।
7. वेस्ट डॉकिंग असेंबली और संरेखण जांच।
8. परीक्षण और पैकिंग.

उत्पाद का आधार

छवि	मॉडल और विशिष्टताएँ	इससे उत्पादन क्षमता का पता चलता है	MOQ
	SL-E008-1 फ्लाई फिशिंग पैक 24L- 840डी टीपीयू दो तरफा लेमिनेशन; निर्बाध वायुरोधी निर्माण; जलरोधक ज़िपर; फ्रंट टूल सस्पेंशन सिस्टम; साइड बोतल भंडारण; अपनी स्वयं की वायुरोधी थैली के साथ अलग करने योग्य विस्तारित बनियान; बाहरी चाकू सहायक प्रणाली।	पूर्ण निर्माण - वेल्डेड शेल, सिला हुआ टूल मैट्रिक्स, और दो-भाग वाला डॉकिंग सिस्टम	300-500
	SL-E217B 14L स्ट्रीम फ्लाई फिशिंग पैक- आंतरिक प्रबलित फैब्रिक और दोनों तरफ टीपीयू कोटिंग के साथ 840डी टीपीयू कम्पोजिट; निर्बाध रूप से जुड़ा हुआ शरीर; वायुरोधी जलरोधक जिपर; पुल के छल्ले, बकल और हुक-एंड-लूप पैच पैनल; सिंगल-शोल्डर डिज़ाइन.	छल्ले, बकल और एक पैच पैनल को एक सीलबंद बॉडी में खींच लें	300-500
	SL-E548 लाइटवेट फ्लाई फिशिंग शोल्डर बैग- 10L; 420डी टीपीयू वॉटरप्रूफ परत; निर्बाध वेल्डेड निर्माण; वायुरोधी जलरोधक जिपर; मुख्य बैग के सामने हैंडहेल्ड नेट होल्डर; मल्टीपल हैंगिंग सिस्टम.	हल्के वेल्डेड शेल पर नेट होल्डर और मल्टी-पॉइंट हैंगिंग सिस्टम	300-500
	SL-F142 वाटरप्रूफ फिशिंग कमर बैग- 4.5L; 420डी टीपीयू तिरपाल; जलरोधक ज़िपर; परावर्तक सामने की जेब; 1.5L बोतल के लिए साइड पॉकेट; विस्तार योग्य साइड कमर बेल्ट; बीएससीआई.	विस्तार योग्य बेल्ट और बोतल पॉकेट एक वेल्डेड बॉडी में एकीकृत	300

अटैचमेंट मैट्रिक्स, टैब सामग्री, चुंबक विनिर्देश, लैश पैनल ज्यामिति, वेस्ट डॉकिंग, आंतरिक आवेषण, क्षमता, कलरवे और ब्रांडिंग सभी ऑर्डर के अनुसार निर्दिष्ट हैं, या एक पैक को स्केच या संदर्भ नमूने से विकसित किया जा सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण: स्थैतिक भार परीक्षण नहीं है

अनुलग्नक हार्डवेयर के लिए विशिष्ट विफलता मोड है जो निरीक्षण को डिजाइन करने लायक है:स्थैतिक लोड के तहत रखने वाला हार्डवेयर बार-बार गतिशील लोडिंग के तहत भी विफल हो सकता है- और एक रिट्रेक्टर को दिन में सौ बार वापस खींचा जाता है, ठीक यही स्थिति है। किसी टैब पर वजन लटकाकर उसका परीक्षण करना बहुत ही कम साबित होता है।

गुणवत्ता तीन स्तरों में निर्धारित है -आईक्यूसी(कोटिंग की मोटाई, आसंजन और वेल्डेबिलिटी के लिए इनकमिंग टीपीयू-लेमिनेटेड फैब्रिक, प्लस हाइपलॉन या टैब स्टॉक, एयरटाइट ज़िपर, मैग्नेट, बद्धी और हस्ताक्षरित मानक के विरुद्ध हार्डवेयर),आईपीक्यूसी(कटिंग सहनशीलता, वेल्ड अखंडता, जिपर स्थापना, बैकिंग सत्यापन के साथ अटैचमेंट सिलाई, चुंबक आवास सील, और वेस्ट डॉकिंग संरेखण, प्रत्येक रन स्टार्ट पर नमूना वेल्ड पर छील परीक्षण के साथ), औरओक्यूसी(आईएसओ 2859 एक्यूएल नमूनाकरण, वास्तविक जल-डुबकी बैच परीक्षण, और सोने के नमूने की तुलना, एसजीएस या क्यूआईएमए के साथ उपलब्ध)। सीलॉक तैयार माल पर संपूर्ण ग्राहक निरीक्षण प्रक्रिया को भी सख्ती से निष्पादित करता है:अनबॉक्सिंग, वैक्यूम निष्कर्षण, 24 घंटे का स्थिर आराम, और वायु-रिसाव निर्धारण. फ्लाई पैक के लिए प्रयोगशाला जोड़ती हैरिट्रैक्टर और डी-रिंग टैब पर स्नैच-लोड साइक्लिंग, चुंबक रिलीज-फोर्स सत्यापन, और कॉम्बो पैक पर डॉकिंग चक्र परीक्षण, वेल्ड बॉन्ड और छील ताकत के साथ, 1,500+ चक्र हार्नेस लोड परीक्षण के साथ सीम ताकत, जिपर साइकिलिंग, घर्षण, आंसू, तन्यता, नमक स्प्रे, यूवी, रंग स्थिरता और रंग अंतर।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: फ्लाई फिशिंग पैक उत्पादन

प्रश्न: केवल वेल्डिंग करने वाली फैक्ट्री उचित फ्लाई पैक क्यों नहीं बना सकती?
ए: क्योंकि बाजार जिस अटैचमेंट सामग्री की अपेक्षा करता है - हाइपलॉन और अन्य रबर-आधारित टैब - उन्हें बिल्कुल भी आरएफ वेल्ड नहीं किया जा सकता है। इसे केवल सिला या जोड़ा जा सकता है। इस श्रेणी को विशिष्ट बनाने के लिए एक वेल्डेड शेल और सिले हुए अटैचमेंट ही एकमात्र तरीका है।

प्रश्न: बाहरी अनुलग्नक जलरोधी आवरण को तोड़ने से कैसे बचते हैं?
ए: अनुक्रम और सुदृढीकरण। शेल को वेल्ड करने से पहले टैब और एंकर को बैकिंग पैच के साथ उच्च तनाव पर फ्लैट पैनल पर सिला जाता है, इसलिए छिद्र वेल्डेड त्वचा के नीचे समाप्त हो जाते हैं। वेल्डिंग के बाद सिलाई करने से तैयार सीम में छेद हो जाएगा।

प्रश्न: क्या आप चुंबकीय नेट रिलीज़ को एकीकृत कर सकते हैं?
उत्तर: हां - चुंबक बाहरी खोल पर अपने स्वयं के वेल्डेड आवास में बैठता है, इसलिए इसके पीछे सीलबंद डिब्बे में कभी प्रवेश नहीं होता है, और रिलीज बल को नेट पर संभोग आधे से मेल खाने के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।

प्रश्न: लैश पैनल को किस ज्यामिति का उपयोग करना चाहिए?
उ: यदि आप तृतीय-पक्ष पाउच अनुकूलता चाहते हैं, तो डेढ़-इंच के अंतराल पर एक-इंच स्ट्रिप्स के स्थापित बद्धी मानक का पालन करें। यदि सिस्टम मालिकाना है, तो रिक्ति निर्धारित करना आपका है - लेकिन टूलींग से पहले निर्णय लें, क्योंकि एंकर की स्थिति वेल्ड मानचित्र को प्रभावित करती है।

प्रश्न: आप अनुलग्नक बिंदुओं का परीक्षण कैसे करते हैं?
उत्तर: साइकिल चलाने से कोई स्थिर खिंचाव नहीं होता। स्थैतिक भार रखने वाला हार्डवेयर बार-बार गतिशील लोडिंग के तहत विफल हो सकता है, जिसे एक रिट्रैक्टर या नेट चुंबक वास्तव में देखता है। टैब स्नैच-लोड चक्रित हो जाते हैं और मैग्नेट रिलीज़-फोर्स सत्यापित हो जाते हैं।

प्रश्न: MOQ और लीड समय क्या हैं?
ए: आमतौर पर प्रति मॉडल 300-500 टुकड़े, 7-15 दिनों में नमूने, और अनुमोदन के 20-45 दिनों के बाद डोंगगुआन या हो ची मिन्ह सिटी से उत्पादन।

फ़ैक्टरी से बात करें

कस्टम फ्लाई फिशिंग पैक को उत्पादन में लगाने के लिए, सीलॉक से संपर्क करेंinfo@sealock.com.hkया +86-769-82009361। बीस वर्षों से अधिक समय से एक ही छत के नीचे उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग और औद्योगिक सिलाई - जो कि एक वेल्डेड शेल और एक सिले हुए टूल मैट्रिक्स के साथ एक पैक की आवश्यकता होती है - दोहरी चीन-वियतनाम उत्पादन, और प्रत्येक शिपमेंट पर एक पूर्ण ग्राहक निरीक्षण प्रक्रिया।