गैस अवरोधक प्रदर्शन मापने योग्य है, दावा करने योग्य नहीं। इसे ट्रांसमिशन दर के रूप में व्यक्त किया जाता है - आमतौर परसीसी प्रति वर्ग मीटर प्रति 24 घंटे, या शाही समकक्ष - और, आलोचनात्मक रूप से, हमेशा परिभाषित शर्तों पर कहा जाता हैतापमान और सापेक्ष आर्द्रता, क्योंकि प्रसार दर दोनों के साथ बदलती रहती है। संदर्भ के लिए, वास्तविक गैस-अवरोधक फिल्मों के रूप में वर्गीकृत सामग्री 20 डिग्री सेल्सियस और 65% आरएच पर लगभग 1 सेमी³/वर्ग मीटर/दिन से नीचे ऑक्सीजन संचरण दर पर बैठती है।
खरीदार के लिए दो व्यावहारिक परिणाम:
यह वह गुण है जो संपीड़न बैग को खाद्य पैकेजिंग से अलग बनाता है, और यह कई सामग्रियों को हटा देता है जो बाधा चार्ट पर आदर्श दिखते हैं।
उच्चतम-अवरोधक लचीली संरचनाएं धातुकृत परतों या एल्यूमीनियम पन्नी पर निर्भर करती हैं। फ़ॉइल वास्तव में गैस, नमी और प्रकाश के विरुद्ध उत्कृष्ट है - और इसमें एक अच्छी तरह से प्रलेखित कमजोरी है:खराब फ्लेक्स-क्रैक प्रतिरोध. इसे बार-बार मोड़ें और अवरोधक परत टूट जाती है, जिससे सूक्ष्म रास्ते खुल जाते हैं जो इसे पूरी तरह से हरा देते हैं।
अब विचार करें कि कम्प्रेशन बैग का उपयोग कैसे किया जाता है। इसे हर एक चक्र में भरा जाता है, खाली किया जाता है, बेतरतीब रेखाओं के साथ मजबूती से मोड़ा जाता है, खोला जाता है, सपाट मोड़ा जाता है और संग्रहीत किया जाता है।कम्प्रेशन बैग एक फ्लेक्स-क्रैक मशीन है।एक अवरोध जो फ़ोल्ड लाइनों पर ख़राब होता है, ठीक वहीं विफल हो जाता है जहाँ इस उत्पाद पर सबसे अधिक जोर दिया जाता है, और विफलता अदृश्य होती है: बैग एकदम सही दिखता है और पकड़ना बंद कर देता है।
यही कारण है कि टेक्सटाइल-समर्थित टीपीयू लेमिनेट पुन: प्रयोज्य संपीड़न बैग के लिए सही निर्माण है, भले ही फ़ॉइल लेमिनेट पहले दिन बेहतर अवरोधक आंकड़ा पोस्ट करेगा।सौ चक्रों से अधिक का प्रतिधारण एक से अधिक चक्र के प्रतिधारण को मात देता है।
तीसरी संपत्ति वह है जो सामग्री की पसंद को श्रेणी की प्रमुख विफलता से जोड़ती है। जैसा कि इस श्रेणी में कहीं और बताया गया है, अधिकांश संपीड़न बैग फिल्म के बजाय सीम और क्लोजर पर वैक्यूम खो देते हैं। जिसका अर्थ है कि सामग्री होनी चाहिएजोड़ने योग्य- एक ध्रुवीय थर्माप्लास्टिक जिसे 27.12 मेगाहर्ट्ज पर एक सतत सीम में जोड़ा जा सकता है, बजाय चिपकने वाली परत पर निर्भर चिपकने वाली या गर्मी-सीलबंद फिल्म के।
टीपीयू साफ-सुथरे और पूर्वानुमानित तरीके से वेल्ड करता है। कई उच्च-अवरोधक विशेषज्ञ फिल्में इतनी खराब तरीके से वेल्ड नहीं होती हैं या वेल्ड होती हैं कि उत्पादन के दौरान सीम की स्थिरता सीमित कारक बन जाती है। एक सामग्री जो एक शानदार अवरोध और एक सीमांत वेल्ड प्रदान करती है, एक अच्छे अवरोध और एक उत्कृष्ट वेल्ड वाली सामग्री की तुलना में एक खराब बैग का उत्पादन करती है।
| निर्माण | रुकावट | फ्लेक्स दरार | जुड़ने की योग्यता | पंचर |
|---|---|---|---|---|
| टीपीयू-लेमिनेटेड कपड़ा | अच्छा | उत्कृष्ट - सिलवटों पर लोचदार पुनर्प्राप्ति | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट - कपड़ा कोर फटने से बचाता है |
| बेयर पीई/पीए सह-एक्सट्रूडेड फिल्म | मध्यम | मध्यम | हीट-सील करने योग्य, आरएफ वेल्ड करने योग्य नहीं | गरीब - श्रेणी में आम शिकायत |
| धातुकृत या पन्नी टुकड़े टुकड़े | पहले दिन बहुत बढ़िया | खराब - सिलवटों पर दरारें | कठिन | गरीब |
| मोटी नंगी फिल्म | मध्यम | मध्यम | गर्मी sealable | वास्तविक वजन लागत पर बेहतर |
पैटर्न स्पष्ट है:कोई भी एक सामग्री सभी चार स्तंभों में जीत नहीं पाती है, और सबसे अच्छी अवरोधक सामग्री उस संपत्ति पर सबसे खराब है जिस पर यह उत्पाद सबसे अधिक जोर देता है। टीपीयू-लेमिनेटेड टेक्सटाइल एक ऐसा समझौता है जो प्रयोगशाला परीक्षण के बजाय सेवा जीवन पर निर्भर करता है।
एक कम्प्रेशन बैग लेमिनेट एक स्टैक है, और प्रत्येक परत को अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए:
दो विनिर्देश नोट जो अनुसरण करते हैं। पहला,वाल्व निकला हुआ किनारा सामग्री आंतरिक सतह के साथ संगत होनी चाहिए, क्योंकि समान सामग्रियों के बीच के बंधन असमान प्लास्टिक के बीच चिपकने वाले जोड़ों की तुलना में काफी अधिक विश्वसनीय होते हैं। दूसरा,मोटाई बाधा विशिष्टता नहीं है.मोटाई पंचर प्रतिरोध को नियंत्रित करती है; अवरोध पॉलिमर और परत संरचना का एक गुण है। खरीदारों ने ठीक इसी कारण से मोटे बैगों की तुलना में पतले बैगों के अधिक टिकाऊ होने की सूचना दी है।
एक पारदर्शी पैनल को एक साथ तीन काम करने होते हैं - स्पष्ट रहना, बार-बार संपीड़न के माध्यम से लचीला रहना, और विश्वसनीय रूप से वेल्ड करने के लिए बॉडी लैमिनेट से काफी निकटता से मेल खाना। स्पष्ट टीपीयू फिल्म टीपीयू बैग पर उत्तर है, उसी समान-सामग्री के कारण जो वाल्व को नियंत्रित करती है।
यह एक विशिष्ट परीक्षण आवश्यकता भी लाता है:बार-बार संपीड़न के बाद विंडो फ्लेक्स और स्पष्टता, क्योंकि एक फिल्म जो पचास चक्रों के बाद धुंधली, सनकी या कठोर हो जाती है, वह उस विशेषता को कमजोर कर देती है जिसके लिए इसे जोड़ा गया था।
दीर्घकालिक भंडारण एक प्रमुख उपयोग का मामला है, और यह अक्सर एक अटारी, एक गेराज, एक वैन या नाव में होता है - व्यापक तापमान उतार-चढ़ाव और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में। दो प्रभाव मायने रखते हैं:
| छवि | मॉडल और विशिष्टताएँ | सामग्री निर्माण | MOQ |
|---|---|---|---|
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SL-P1082 यात्रा वैक्यूम संपीड़न बैग- तीन आकार, 14एल/20एल/33एल; उच्च आवृत्ति वेल्डेड सीम; पूरी लंबाई वाला सीलबंद वॉटरप्रूफ ज़िपर; केंद्र पर लगे एक तरफ़ा वाल्व; IPX6; लगभग 60% मात्रा में कमी; 0.15 किग्रा. | टीपीयू-लेमिनेटेड वॉटरप्रूफ फैब्रिक - कम वजन पर पंचर प्रतिरोध के लिए कपड़ा-समर्थित | 500 |
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हैंड पंप के साथ SL-P1133 संपीड़न बैग— 48×29×10 सेमी, 13.9L; थ्रेडेड कैप और गैस्केट के साथ स्क्रू-सील एयर वाल्व; ढाला हुआ टीपीयू ग्रिप टैब; 70% तक वॉल्यूम में कमी; काला सफ़ेद। | टीपीयू-लेमिनेटेड बॉडी के साथवेल्डेड स्पष्ट टीपीयू फिल्म विंडोऔर सिलिकॉन गैसकेट के साथ एबीएस वाल्व आवास | 300 |
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अंतर्निर्मित पंप के साथ SL-P1083 संपीड़न बैग— 42×29×11 सेमी, 13.4L; बॉडी पैनल में वेल्डेड इलेक्ट्रिक पंप; यूएसबी-सी, 1,500 एमएएच; 4,000 पा; ऑटो-स्टॉप के साथ डिजिटल डिस्प्ले; मैट ग्रेफाइट. | टीपीयू-लेमिनेटेड बॉडी, वेल्डेड क्लियर टीपीयू विंडो, प्रबलित वेबबिंग एज बाइंडिंग, सील गैसकेट इंटरफेस के साथ एबीएस पंप हाउसिंग | 300 |
लैमिनेट विशिष्टता, टेक्सटाइल कोर, बैरियर लेयर, विंडो फिल्म, वाल्व और जिपर सामग्री, एज बाइंडिंग, कलरवे और ब्रांडिंग सभी ऑर्डर के अनुसार निर्दिष्ट हैं, या एक बैग को एक स्केच से विकसित किया जा सकता है।
गुणवत्ता तीन स्तरों में निर्धारित है -आईक्यूसी(कोटिंग की मोटाई, आसंजन और वेल्डेबिलिटी, विंडो फिल्म की स्पष्टता, साथ ही वाल्व असेंबली, गैसकेट, सीलबंद ज़िपर और रंग अंतर और स्थिरता के साथ हस्ताक्षरित मानक के अनुसार बाइंडिंग वेबिंग के लिए इनकमिंग टीपीयू लैमिनेट),आईपीक्यूसी(कटिंग टॉलरेंस, विंडो और बॉडी वेल्ड अखंडता, वाल्व सीटिंग और कैप्चर, जिपर वेल्ड निरंतरता, प्रत्येक रन स्टार्ट पर नमूना वेल्ड पर छील परीक्षण के साथ), औरओक्यूसी(आईएसओ 2859 एक्यूएल सैंपलिंग, वैक्यूम रिटेंशन टेस्टिंग और गोल्ड-सैंपल तुलना, एसजीएस या क्यूआईएमए के साथ उपलब्ध)।
दोनों दिशात्मक परीक्षण इस उत्पाद पर चलते हैं:100% मुद्रास्फीति रिसाव परीक्षणसकारात्मक आंतरिक दबाव में, और ग्राहक निरीक्षण प्रक्रियाअनबॉक्सिंग, वैक्यूम निष्कर्षण, 24 घंटे का स्थिर आराम, और वायु-रिसाव निर्धारणनकारात्मक दबाव में. सामग्री-विशिष्ट प्रयोगशाला कार्य शामिल हैपंचर और आंसू प्रतिरोध, तन्यता और फटना, साइकिल चलाने के बाद खिड़की का लचीलापन और स्पष्टता, तापमान साइकिल चलाना, वेल्ड बॉन्ड और छील ताकत के साथ, जिपर थकान साइकिलिंग, वाल्व साइकिलिंग, घर्षण और रंग स्थिरता।
प्रश्न: क्या एक संपीड़न बैग अनिश्चित काल तक वैक्यूम रख सकता है?
उत्तर: कोई भी सामग्री पूरी तरह से अभेद्य नहीं है - सभी लचीली सामग्री कुछ दर पर गैस संचारित करती हैं। इंजीनियरिंग का लक्ष्य इतनी कम दर है कि बैग ग्राहक की आवश्यक भंडारण अवधि के लिए बना रहे, और बैग को मोड़ने और पुन: उपयोग करने पर दर कम न हो।
प्रश्न: पन्नी या धातुयुक्त बैरियर का उपयोग क्यों नहीं किया जाता?
ए: फ़ॉइल में उत्कृष्ट अवरोधक गुण और खराब फ्लेक्स-क्रैक प्रतिरोध है। एक कंप्रेशन बैग को हर बार उपयोग करने पर मजबूती से मोड़ा जाता है, इसलिए सिलवटों पर दरार डालने वाला अवरोध ठीक उसी जगह विफल हो जाता है जहां इस उत्पाद पर जोर दिया जाता है - अदृश्य रूप से, और पहले कुछ चक्रों के बाद।
प्रश्न: क्या मोटा पदार्थ वैक्यूम को बेहतर ढंग से पकड़ता है?
उत्तर: अर्थपूर्ण नहीं. मोटाई पंचर प्रतिरोध को नियंत्रित करती है; बैरियर पॉलिमर और परत संरचना का एक कार्य है, और प्रतिधारण ज्यादातर सीम और क्लोजर द्वारा तय किया जाता है। खरीदारों ने बताया है कि इसी कारण से पतले बैग मोटे बैगों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
प्रश्न: हमें कौन सा बैरियर फिगर मांगना चाहिए?
ए: प्रति दिन सीसी प्रति वर्ग मीटर में गैस संचरण दर, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता के साथ जिस पर इसे मापा गया था। बिना शर्तों के कोई भी आंकड़ा आपूर्तिकर्ताओं के बीच तुलनीय नहीं है।
प्रश्न: क्या बैग गर्म अटारी में भी वैसा ही प्रदर्शन करेगा?
उत्तर: नहीं - तापमान और आर्द्रता के साथ प्रवेश दर बढ़ती है, इसलिए मचान या गैरेज में रहना वास्तव में अलमारी की तुलना में कम होता है। ग्राहकों को इसे खोजने के लिए छोड़ने के बजाय उत्पाद की प्रतिलिपि में बताना उचित है।
प्रश्न: वाल्व सामग्री को बैग से मेल खाने की आवश्यकता क्यों है?
उत्तर: क्योंकि समान सामग्रियों के बीच के बंधन असमान प्लास्टिक के बीच चिपकने वाले जोड़ों की तुलना में काफी अधिक विश्वसनीय होते हैं। टीपीयू बैग पर, वाल्व फ्लैंज एक संगत वेल्डेबल पॉलिमर होना चाहिए ताकि जुड़ाव अपने स्वयं के उम्र बढ़ने के व्यवहार के साथ गोंद लाइन के बजाय एक संलयन हो।
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