हमारे वेल्डिंग हॉल से जो कुछ निकलता है वह काला, चारकोल या ठोस रंग का होता है, और अच्छे कारण से - ठोस क्षमाशील होते हैं। इस हफ्ते लाइन अलग दिखीं. तीन समग्र मुद्रित कार्यक्रम एक साथ चल रहे थे: एक उष्णकटिबंधीय ताड़ का प्रिंट, एक ज्यामितीय इकत, और एक बड़े पैमाने पर तरंग आकृति, सभी लेपित जलरोधक कपड़े पर, सभी रोल-टॉप सूखे बैग और सूखे बैकपैक्स में जा रहे थे।
मुद्रित लेपित कपड़ा केवल एक चित्र वाला ठोस कपड़ा नहीं है। यह कटिंग टेबल, वेल्डिंग विंडो, निरीक्षण मानदंड और खरीदार द्वारा उत्पाद निर्दिष्ट करने के तरीके को बदल देता है। यह वही है जो वास्तव में प्रोडक्शन फ्लोर पर दिखता है।
एक ठोस कपड़े पर, कटे हुए पैनल का कोई अभिविन्यास नहीं होता है। इसे बगल के पैनल से पलटा, घुमाया या बदला जा सकता है और किसी को पता भी नहीं चलेगा। यही एकमात्र तथ्य है जो ठोस रंग के नेस्टिंग को कुशल बनाता है - कटर का एकमात्र काम रोल पर यथासंभव अधिक से अधिक आकृतियों को फिट करना है।
एक प्रिंट उस आज़ादी को ख़त्म कर देता है। प्रत्येक पैनल में अब एक ऊपर, एक नीचे और एक चेहरा होता है, दर्पण वाले पैनल को एक ही आकार के दो के बजाय वास्तविक दर्पण के रूप में काटा जाना चाहिए, और जहां एक सीम एक दृश्य क्षेत्र को पार करता है, वहां पैटर्न को जानबूझकर रखा जाना चाहिए, न कि जहां नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर पसंद करता है। वेव मोटिफ जैसे बड़े-दोहराए जाने वाले प्रिंट पर, प्लेसमेंट को उस परिणाम से भी बचना होता है जहां एक बैग पूर्ण मोटिफ दिखाता है और अगला पृष्ठभूमि का एक खाली क्षेत्र दिखाता है, भले ही दोनों तकनीकी रूप से पैटर्न के लिए सही हों।
व्यावहारिक लागत भौतिक है. एक मुद्रित कार्यक्रम एक ठोस में एक ही बैग की तुलना में प्रति यूनिट काफी अधिक कपड़े की खपत करता है, और जैसे-जैसे दोहराव बड़ा होता जाता है, अंतर बढ़ता जाता है। जो खरीदार मुद्रित संस्करण की कीमत उनकी ठोस-संस्करण लागत से कम रखते हैं, वे आमतौर पर इससे आश्चर्यचकित होते हैं, और पहले चालान में खोजे जाने की तुलना में उद्धरण पर इसकी चर्चा बेहतर होती है।
उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग सामग्री को भीतर से गर्म करती है और दो परतों को जोड़ती है। मुद्रित लेपित कपड़े पर उस ढेर में एक अतिरिक्त परत होती है - स्याही और उसकी टॉपकोट - और यह एक ही क्षेत्र के तहत आधार सामग्री से अलग व्यवहार करती है।
दो बातें अनुसरण करती हैं। सबसे पहले, प्रक्रिया विंडो संकीर्ण हो जाती है। थोड़ी अधिक शक्ति या ड्वेल सीम किनारे के साथ एक झुलसी रेखा के रूप में दिखाई देती है, और एक हल्के मुद्रित जमीन पर वह रेखा उतनी ही दिखाई देती है जितनी कि यह सफेद पर होती है, इसलिए पैनल को फिर से काम करने के बजाय स्क्रैप किया जाता है। दूसरा, संदूषण सहनशीलता कम हो जाती है। इलेक्ट्रोड और डाई पिछले रन के अवशेषों को ले जाते हैं, और एक हल्के प्रिंट पर वह अवशेष एक निशान के रूप में स्थानांतरित हो जाता है। रंग परिवर्तन के बीच डाई को साफ किया जाता है और रिलीज फिल्म का उपयोग किया जाता है जहां एक मुद्रित चेहरा टूलींग के खिलाफ बैठता है।
हल्की ज़मीन वाले प्रिंट अधिक मांग वाले होते हैं। एक डार्क-ग्राउंड प्रिंट एक ठोस गहरे कपड़े की तरह व्यवहार करता है; एक हल्की क्रीम या सफेद-जमीन वाला प्रिंट सफेद रंग की तरह व्यवहार करता है, जो कि सबसे कठोर सतह है जिसे हम वेल्ड करते हैं।
एक ठोस उत्पाद पर, रंग की समस्या का समाधान होता है: एक डाई लॉट को अस्वीकार किया जा सकता है, एक प्रतिस्थापन लॉट का आदेश दिया जा सकता है, एक पैनटोन लक्ष्य का दोबारा मिलान किया जा सकता है। मुद्रित उत्पाद पर रंग कलाकृति है, और कलाकृति प्रिंट रन पर तय होती है।
इसका एक ठोस परिणाम है जो हम प्रिंट चलाने वाले प्रत्येक खरीदार को देते हैं: एक ही प्रिंट रन में मुद्रित कपड़े की पूरी मात्रा का ऑर्डर करें, जिसमें ऊपर वर्णित अतिरिक्त खपत और नमूने के लिए भत्ता भी शामिल है। एक ही बेस फैब्रिक पर एक ही फ़ाइल के दो प्रिंट रन अदृश्य रूप से समान नहीं होंगे, और छह महीने बाद दोबारा ऑर्डर करने पर पहले बैच का इतना मेल नहीं होगा कि दोनों एक शेल्फ पर एक साथ बैठ सकें। यही कारण है कि हम खरीदारों से स्क्रीन प्रूफ या किसी अन्य चीज़ पर मुद्रित नमूने के बजाय वास्तविक लेपित आधार सामग्री पर भौतिक मुद्रित स्ट्राइक-ऑफ को मंजूरी देने के लिए कहते हैं - एक लेपित जलरोधक कपड़े पर स्याही कागज पर या बिना लेपित कपड़े पर स्याही से अलग होती है।
निरीक्षण उसी तर्क का अनुसरण करता है। सामान्य रंग अंतर और रंग स्थिरता की जांच के अलावा, तैयार मुद्रित इकाइयों की जांच प्रिंट पंजीकरण, इकाइयों के बीच प्लेसमेंट स्थिरता, मुड़े हुए और लचीले क्षेत्रों पर स्याही के आसंजन और कपड़े के लॉट से किए गए प्रिंट दोषों के लिए की जाती है।
इनमें से प्रत्येक प्रोग्राम अपने प्रिंट को सॉलिड ब्लैक वेबिंग, सॉलिड ब्लैक बकल और सॉलिड बाइंडिंग के साथ जोड़ता है। यह एक अच्छा विकल्प है और स्पष्ट रूप से बताने लायक है, क्योंकि ब्रांड कभी-कभी मिलान के लिए मुद्रित ट्रिम की मांग करते हैं।
बद्धी और हार्डवेयर को कपड़े की छपाई से पूरी तरह से अलग प्रक्रियाओं में रंगा और ढाला जाता है, इसलिए उन्हें प्रिंट से मिलाना सबसे अच्छे रूप में अनुमानित होता है और सबसे खराब स्थिति में लॉट के बीच में अंतर होता है। प्रिंट से खींचे गए रंग में ठोस ट्रिम - या बस काले रंग में - पुन: क्रम में स्थिर रहता है, घिसा हुआ प्रिंट दिखाए बिना घर्षण से बचता है, और प्रिंट को डिज़ाइन को अपने आप ले जाने देता है। यह उन कुछ स्थानों में से एक है जहां सस्ता उत्तर भी बेहतर है।
ये बैग दोनों मंजिलों का उपयोग करते हैं। शेल, बेस और एंकर पैच को वेल्ड किया जाता है; हार्नेस वेबिंग, बाइंडिंग और सुदृढीकरण विवरण हमारे इन-हाउस सिलाई लाइन पर सिल दिए जाते हैं, जहां ऑपरेटर वेल्डिंग स्टेशनों से कुछ मीटर की दूरी पर उसी मुद्रित सामग्री पर काम कर रहे हैं।
मुद्रित कपड़ा सिलाई के काम को भी बदल देता है। धागे का रंग एक ऐसी पृष्ठभूमि के विरुद्ध चुना जाना चाहिए जो एक सपाट रंग के बजाय पूरे पैनल में भिन्न हो, और एक सीम जो दोहराव के अंधेरे हिस्से पर साफ दिखती है, उसे हल्के हिस्से पर निशान के रूप में पढ़ा जा सकता है। हमारे पर्यवेक्षक मुद्रित कार्यक्रमों पर प्रथम-टुकड़ा अनुमोदन चलाते हैं, जिसमें टुकड़ा बेंच लाइटिंग के नीचे उसी कोण पर रखा जाता है जिसे निरीक्षक बाद में उपयोग करेगा, और लाइन पर कोचिंग मशीन पर होती है न कि बाद में अस्वीकार ढेर के खिलाफ - सिलाई बेंच पर दो ऑपरेटरों के साथ एक भाग के माध्यम से काम करने वाले पर्यवेक्षक की तस्वीर इसका सामान्य रूप है।
ये कार्यक्रम खुदरा-तैयार पैक करते हैं: प्रत्येक इकाई को एक निर्धारित मानक के अनुसार मोड़ा जाता है, एक व्यक्तिगत बैग में सील किया जाता है, और एक मुद्रित कार्ड के साथ प्रस्तुत किया जाता है जिसमें ब्रांड, मॉडल और क्षमता लीटर में दिखाई जाती है, ताकि उत्पाद को दोबारा संभाले बिना कार्टन से शेल्फ तक जा सके।
पैक पर क्षमता अंकन सही विवरण के लायक है। यह वह संख्या है जिसे ग्राहक उत्पादों के बीच तुलना करता है, इसे हैंगटैग, लिस्टिंग और कार्टन से सहमत होना चाहिए, और एक ही कलाकृति में कई आकारों में चलने वाली रेंज पर इसे गलत आकार पर लागू करना सबसे आसान काम है। पैकेजिंग घटकों को प्रत्येक आकार के अनुसार रखा जाता है और ठीक उसी कारण से OQC पर इकाई के विरुद्ध जाँच की जाती है।
प्रिंट एक सतही उपचार है; इससे यह नहीं बदलता कि समापन क्या कर सकता है। इन रोल-टॉप निर्माणों को भारी बारिश और जल-जेट प्रोटोकॉल के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है, जो हमारे मानक के समान है20L रोल-टॉप बैकपैकऔर हमारा38L फ्लोटिंग हाइकिंग पैक. विसर्जन के दावे एयरटाइट-क्लोजर निर्माण जैसे से संबंधित हैंIPX8 कैविंग पैक, जिसे दो घंटे या उससे अधिक के पूर्ण जल विसर्जन द्वारा सत्यापित किया जाता है।
इसके साथ ही, मुद्रित कार्यक्रम मानक सूट चलाते हैं: वेल्डेड सीम पर बॉन्डिंग ताकत, तन्यता ताकत, स्ट्रैप एंकर पर लोड साइक्लिंग, घर्षण, नमक स्प्रे, रंग स्थिरता और रंग अंतर, ऑर्डर के माध्यम से आईक्यूसी, आईपीक्यूसी और ओक्यूसी चेकपॉइंट्स के साथ और अनुरोध पर एसजीएस या क्यूआईएमए निरीक्षण उपलब्ध है।
चार चीजें एक मुद्रित कार्यक्रम को सुचारू रूप से चलाती हैं: कलाकृति को दोहराए गए आकार के साथ एक दोहराव फ़ाइल के रूप में आपूर्ति करें, वास्तविक लेपित बेस कपड़े पर मुद्रित एक भौतिक स्ट्राइक-ऑफ को मंजूरी दें, नमूनाकरण और उच्च खपत सहित पूरे कपड़े की मात्रा को एक प्रिंट रन के लिए प्रतिबद्ध करें, और बद्धी और हार्डवेयर को ठोस रंगों में रखें।
सीलॉक ने 20 वर्षों से अधिक समय से वेल्डेड वॉटरप्रूफ गियर का निर्माण किया है, जिसमें डोंगगुआन और हो ची मिन्ह सिटी में हमारी सुविधा में उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग और इन-हाउस सिलाई साथ-साथ चल रही है। मानक शर्तें हैं एफओबी गुआंग्डोंग, नमूनाकरण के लिए 7-15 दिन, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 30-45 दिन, और अधिकांश मॉडलों पर 300 टुकड़ों से एमओक्यू - मुद्रित कार्यक्रम आमतौर पर उच्च व्यावहारिक न्यूनतम रखते हैं, जो हमारे द्वारा नहीं बल्कि प्रिंट रन द्वारा निर्धारित किया जाता है।
चित्र, नमूने या उद्धरण के लिए, हमसे यहां संपर्क करेंinfo@sealock.com.hk.