कस्टम वाटरप्रूफ बैकपैक उत्पादन गाइड

वाटरप्रूफ बैकपैक पर परिचालन की गणना करें और सिले हुए बैकपैक की संख्या अक्सर वेल्डेड बैकपैक से अधिक होती है। खोल वेल्डेड है. लगभग हर चीज जो पहनने वाले को छूती है - कंधे का हार्नेस, हिप बेल्ट, स्टर्नम स्ट्रैप, बैक पैनल, पैडिंग, लोड-बेयरिंग एंकर, बद्धी, जाल, बाइंडिंग - सिल दिया जाता है, क्योंकि वेल्डिंग एक लोड-बेयरिंग जोड़ का उत्पादन नहीं कर सकता है जो एक सिले पदचिह्न की तरह निरंतर कतरनी का प्रतिरोध कर सकता है।

यही कारण है कि वेल्डिंग-केवल कार्यशाला बैकपैक्स के साथ संघर्ष करती है। यह एक बॉडी को खूबसूरती से सील कर सकता है और फिर एक हार्नेस लगा सकता है जो भरी हुई हाइक के तहत पैनल को छील देता है। समान रूप से, एक पारंपरिक सिले हुए बैग का कारखाना एक खोल पर एक शानदार हार्नेस का निर्माण कर सकता है जो प्रत्येक सुई के छेद पर लीक होता है।दोनों को सही क्रम में करने की क्षमता मायने रखती है।

श्रम का विभाजन

वेल्डेड	सिला
मुख्य बॉडी पैनल और आधार	कंधे का दोहन और जूआ
रोल-टॉप या फ्लैप बंद होना	हिप बेल्ट और स्टर्नम स्ट्रैप
पैनल पर एयरटाइट जिपर	बैक पैनल, फोम और स्पेसर जाल
पारदर्शी खिड़की पैनल	भार वहन करने वाले एंकर और बद्धी
वाल्व फ्लैंज और पोर्ट	डी-रिंग पैच, डेज़ी चेन, लैश टैब
वेल्डेड लोगो पैच	आंतरिक लैपटॉप आस्तीन, डिवाइडर, अस्तर
सिले हुए पैरों के निशानों पर सुदृढीकरण	बाहरी जेबों पर बाइंडिंग, ट्रिम, ज़िप टेप

सिलाई पक्ष, विस्तार से

लेपित जलरोधक कपड़े पर सिलाई करना सामान्य परिधान सिलाई नहीं है, और अंतर वहां होता है जहां गुणवत्ता तय की जाती है।

लोड बिंदुओं पर सिलाई वास्तुकला

दो सुदृढीकरण टांके बैकपैक पर भार उठाते हैं, और उनके बीच का अंतर मापने योग्य है:

• बॉक्स-एक्स सिलाई- इसके अंदर एक विकर्ण एक्स के साथ एक सिला हुआ आयत, इसे एक सीम लाइन पर केंद्रित करने के बजाय कई अक्षों में बल वितरित करता है। बद्धी जोड़ों पर यह एकल-पंक्ति सीधी सिलाई की तुलना में नाटकीय रूप से उच्च सीम ताकत प्रदान करता है: 40-वजन वाले बंधुआ धागे के साथ उच्च-विनिर्देश बद्धी के लिए उद्धृत आंकड़े चारों ओर पहुंचते हैंसीधी सिलाई के लिए लगभग 2,500 पौंड के मुकाबले 7,500 पौंड. धागे के उपयोग और चक्र समय के कारण इसके उत्पादन में लगभग 15-25% अधिक लागत आती है - और यह कहीं और व्यापक बद्धी की आवश्यकता को दूर कर सकता है, इसलिए यह अक्सर खुद के लिए भुगतान करता है।
• बार-टैक- एक छोटे से क्षेत्र में घनी, उच्च-घनत्व वाली सिलाई, स्वचालित बार-टैक मशीनों पर चलती है, इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां बॉक्स-एक्स के लिए जगह नहीं होती है। अपेक्षित भार के अनुरूप घनत्व के साथ उद्योग अभ्यास एकाधिक पास है। इसकी जानने लायक एक सीमा है:अधिक टैकिंग से आधार सामग्री कमजोर हो जाती है, इसलिए बार-टैक घनत्व निर्धारित करने के लिए एक विनिर्देश है, अधिकतम नहीं।

निष्पादन पैरामीटर उतने ही मायने रखते हैं जितने पैटर्न। बद्धी जोड़ों के लिए संदर्भ अभ्यास बद्धी किनारे से लगभग 6 मिमी की दूरी से शुरू करके सिलाई लगाना है,लॉक-सिलाई विन्यास में प्रति इंच लगभग 30-40 टांके पर 40-वजन वाला बंधा हुआ धागा, पट्टा को लंगर बिंदु में कम से कम 25 मिमी डाला गया है।

धागा

भार वहन करने वाले सीमों का उपयोग100% बंधुआ नायलॉन या बंधुआ पॉलिएस्टर, टेक्स 40 या भारी- सड़ांध-प्रतिरोधी, यूवी-प्रतिरोधी और उच्च तन्यता ताकत। सूती और सामान्य प्रयोजन के धागों का बाहरी लोड बिंदुओं पर कोई स्थान नहीं है। धागे के चुनाव में उस वातावरण को भी ध्यान में रखना पड़ता है जिसमें पैक रहता है: किसी उत्पाद पर यूवी-स्थिर धागा जो अपना जीवन बाहर बिताता है, और उचित रंग-स्थिरता जहां धागा एक ब्रांडेड रंगमार्ग के खिलाफ दिखाई देता है।

लेपित कपड़े पर सुइयां और तनाव

यह वह जगह है जहां लेपित कपड़े की सिलाई सामान्य बैग बनाने से सबसे अलग होती है। एक मानक गोल-बिंदु सुई लेमिनेटेड टीपीयू या पीवीसी में एक बड़े छेद को छेदती है और अंदर मजबूत बुनाई को नष्ट कर देती है।स्लिम-प्रोफ़ाइल वेज सुई, डिजिटल थ्रेड-टेंशन नियंत्रण के साथ चलाएं, धागों को काटने के बजाय अलग करें - सामग्री संरचना को बरकरार रखें और छिद्रण को यथासंभव छोटा रखें। किसी उत्पाद पर जहां उन छिद्रों को बाद में सील किया जाना चाहिए, छेद का आकार कोई विवरण नहीं है।

फ़ंक्शन के अनुसार सीम प्रकार

हर सीम को लोड सीम होना जरूरी नहीं है। ओवरलॉक और सर्ज्ड सीम तेज़ होते हैं और घिसने से रोकते हैं, जो लाइनिंग और गैर-तनाव वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, लेकिन खुले लूप्स में रुकावट आ सकती है और वे लोड के तहत कम टिकाऊ होते हैं। प्रमुख संरचनात्मक सीमों को डबल-सिलाई किया जाता है, जहां पट्टियाँ शरीर से मिलती हैं, वहां मजबूत पैच जोड़े जाते हैं।

जहां सिलाई वॉटरप्रूफिंग से मिलती है: अनुक्रम और सीलिंग

जलरोधी उत्पाद पर सिलाई करने में स्पष्ट आपत्ति यह है कि प्रत्येक सिलाई में एक छेद होता है। दो चीजें इसका समाधान करती हैं.

सबसे पहले, अनुक्रम.हार्नेस, हिप-बेल्ट एंकर, डी-रिंग पैच और बाहरी पॉकेट उच्च तनाव पर फ्लैट पैनल पर सिले जाते हैंपहलेखोल को वेल्ड किया गया है। छिद्रित पैरों के निशान अंततः वेल्डेड त्वचा या स्थानीयकृत वेल्डेड सुदृढीकरण द्वारा ढक जाते हैं, इसलिए वे इसके माध्यम से जाने के बजाय बाधा के अंदर बैठते हैं।

दूसरा, सीम सीलिंग जहां सिलाई खुली रहनी चाहिए।भारी उत्पादों पर जहां एक संरचनात्मक सीम बाहर की तरफ रहता है, पूरे अंदर की सिले हुए परिधि को पीयू या पीवीसी हॉट-एयर बैकिंग टेप से सील कर दिया जाता है। यह प्रक्रिया पैरामीटर-महत्वपूर्ण है: यह हवा के तापमान, रोलर दबाव और फ़ीड गति के सटीक अंशांकन पर निर्भर करती हैकम से कम 5 डिग्री सेल्सियस की एक बूंद चिपकने वाले पदार्थ को बुनाई में ठीक से पिघलने में असमर्थ बना देती है- एक दोष जो ठंड के मौसम में उपयोग में प्रदूषण के रूप में महीनों बाद सामने आता है, माल भेजने के काफी समय बाद। इसलिए टेप सीलिंग को अपने स्वयं के मापदंडों और निरीक्षण के साथ एक नियंत्रित प्रक्रिया के रूप में चलाया जाता है, न कि अंतिम स्पर्श के रूप में।

पूर्ण उत्पादन अनुक्रम

1. सामग्री का मंचन और कटाई- लेपित कपड़े, बद्धी, फोम, जाल और हार्डवेयर का मंचन; पैनलों को सहनशीलता के अनुसार काटा जाता है, क्योंकि वेल्डेड सीम में बहाव को अवशोषित करने के लिए कोई सीम भत्ता नहीं होता है।
2. उप-संयोजन सिलाई- मॉड्यूल के रूप में निर्मित हार्नेस, हिप बेल्ट, बैक पैनल, लैपटॉप स्लीव, पॉकेट और बद्धी घटक।
3. फ्लैट पैनलों पर लोड-पॉइंट सिलाई- बॉक्स-एक्स और बार-टैक एंकर उच्च तनाव पर लगाए जाते हैं जबकि पैनल अभी भी सपाट हैं।
4. डाई सेटअप- उस शेल ज्यामिति के लिए कस्टम कॉपर इलेक्ट्रोड को वेल्ड मानचित्र पर स्थापित और संरेखित किया गया है।
5. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग- 27.12 मेगाहर्ट्ज शरीर को एक निरंतर सीलबंद त्वचा में जोड़ता है, जो सिले हुए पैरों के निशान को ढकता है।
6. जहां आवश्यक हो वहां सीम सील करना- किसी भी खुली संरचनात्मक सिलाई पर गर्म हवा का टेप।
7. अंतिम संयोजन- क्लोजर, बकल, एडजस्टर, बैक पैनल फिटिंग, ब्रांडिंग।
8. क्यूसी और पैकिंग- त्रि-स्तरीय निरीक्षण और रिसाव निर्धारण।

क्या निर्दिष्ट करें - निर्माण के दोनों तरफ

• वेल्ड पक्ष:वेल्ड करने योग्य सामग्री और कोटिंग की मोटाई, शेल ज्यामिति, वेल्ड की चौड़ाई, बंद करने का प्रकार, संख्याओं में रेटिंग, प्रवेश स्थिति (वाल्व, खिड़की, ज़िपर)।
• सिलना पक्ष:प्रत्येक लोड बिंदु पर सिलाई का प्रकार (बॉक्स-एक्स या बार-टैक), प्रति इंच टांके, धागे का प्रकार और वजन, बद्धी विनिर्देश, पट्टा सम्मिलन की गहराई, और परीक्षण किया गया भार प्रत्येक एंकर के पास होना चाहिए।
• इंटरफ़ेस:कौन से सिले हुए क्षेत्र वेल्डिंग द्वारा कवर किए गए हैं और जिन्हें टेप सीलिंग की आवश्यकता है।

एक संक्षिप्त विवरण जो कहता है "प्रबलित पट्टियाँ" सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों को फर्श पर छोड़ देता है। एक संक्षिप्त विवरण जो कहता है "बॉक्स-एक्स, 40-वेट बॉन्डेड नायलॉन, 30-40 एसपीआई, 25 मिमी सम्मिलन, एक निर्दिष्ट भार के लिए परीक्षण किया गया" एक विनिर्देश है जिसे एक कारखाना बना सकता है और एक खरीदार ऑडिट कर सकता है।

उत्पाद का आधार

ये वेल्डेड पैक एक कस्टम प्रोजेक्ट के लिए समान शुरुआती बिंदु हैं - किसी को भी दूसरे से ऊपर रैंक नहीं किया गया है; प्रत्येक वेल्डेड और सिले हुए निर्माण को अलग ढंग से जोड़ता है:

छवि	मॉडल और विशिष्टताएँ	वेल्डेड/सिलाई निर्माण	MOQ
	SL-J033 वाटरप्रूफ अभियान पैक— 45/55/65एल; 420डी नायलॉन पर टीपीयू;IPX8रबर सीलिंग पट्टी, फोल्ड-ओवर फ्लैप, संपीड़न पट्टा; प्रबलित घर्षण आधार; साइड लैश कॉर्ड; परावर्तक पाइपिंग; हुक-एंड-लूप पैच पैनल।	वेल्डेड खोल; पूरी तरह से सिला हुआ लोड-बेयरिंग सिस्टम - गद्देदार हार्नेस, स्टर्नम स्ट्रैप, गद्देदार हिप बेल्ट, हॉल हैंडल, पैच पैनल	300-500
	एयरटाइट जिपर के साथ SL-E103 वॉटरप्रूफ बैकपैक— 45L (30×22×73 सेमी); टीपीयू कोटिंग; आंतरिक कंप्यूटर परत; नमूना 15 दिन.	वेल्डेड बॉडी और ज़िपर इंटरफ़ेस; सिले हुए आंतरिक कंप्यूटर परत और हार्नेस	500
	SL-E144 वाटरप्रूफ कैम्पिंग बैकपैक— 24एल (27×18×50 सेमी); 420डी टीपीयू; लाल/नीला, भूरा/भूरा; ब्यूरो वेरिटास।	एक सिले हुए बाहरी फ्रेम सिस्टम के साथ वेल्डेड बॉडी - सबसे अधिक सिलाई-गहन कैरी संरचना	300-500
	SL-E801 रोल-टॉप साइक्लिंग बैकपैक— 30L (29×19×70 सेमी); 500D पीवीसी तिरपाल; आंतरिक फ़ोन पॉकेट; सात रंग.	वेल्डेड खोल; सिला हुआ रेज़िन मेश सस्पेंशन और कठोर हैंडल	300-500
	SL-E011 वाटरप्रूफ हाइकिंग बैकपैक— 20–40एल; टीपीयू या पीवीसी; पांच रंग; आंतरिक फ़ोन पॉकेट.	वेल्डेड बॉडी; सिले हुए फिजियोलॉजिकल-वक्र बैक सिस्टम और आंतरिक पॉकेट	300-500
	SL-E977 कयाक ड्राई बैकपैक— 28एल; 500D पीवीसी 0.5 मिमी; अर्धवृत्ताकार खोल; फ़ोन विंडो; मल्टी-फंक्शन लॉक; मुद्रास्फीति/अपस्फीति वाल्व; ईवीए बैक पैनल।	वेल्डेड घुमावदार खोल, खिड़की और वाल्व; सिले हुए हार्नेस एंकर और ईवीए पैनल फिटिंग	300-500
	SL-E039 TPU ड्राई बैकपैक— 25एल; टीपीयू के साथ लेपित 420डी नायलॉन; दो समायोज्य कंधे की पट्टियाँ और कमर बटन; नमूना 3-5 दिन; सत्यापित IPX7.	मुख्य रूप से न्यूनतम सिलने वाले हार्डवेयर के साथ वेल्डेड - सबसे सरल हाइब्रिड	300-500

शेल सामग्री, क्लोजर, प्रत्येक लोड बिंदु पर सिलाई विशिष्टता, हार्नेस और बैक-पैनल सिस्टम, हार्डवेयर, रंग और ब्रांडिंग सभी ऑर्डर के अनुसार निर्दिष्ट हैं, या एक पैक को स्केच से विकसित किया जा सकता है।

दोनों प्रक्रियाओं में गुणवत्ता नियंत्रण

एक हाइब्रिड उत्पाद को एक हाइब्रिड निरीक्षण व्यवस्था की आवश्यकता होती है।आईक्यूसीकोटिंग की मोटाई, आसंजन और वेल्डेबिलिटी के लिए आने वाले लेपित कपड़े को कवर करता है, साथ ही हस्ताक्षरित मानक के अनुसार बद्धी, धागा, फोम, बकल और समायोजक, रंग अंतर और स्थिरता के साथ।आईपीक्यूसीदोनों लाइनों पर चलता है: वेल्डिंग पक्ष पर, प्रत्येक रन की शुरुआत में नमूना वेल्ड पर छील परीक्षण, वेल्ड की चौड़ाई और कोने की अखंडता; सिलाई पक्ष पर, सिलाई घनत्व, सुई की स्थिति, धागे का तनाव, बार-टैक और बॉक्स-एक्स निष्पादन, और पट्टा सम्मिलन गहराई।ओक्यूसीएसजीएस या क्यूआईएमए निरीक्षण के साथ आईएसओ 2859 एक्यूएल नमूनाकरण, वास्तविक जल-डुबकी बैच परीक्षण और सोने के नमूने की तुलना शामिल है।

सीलॉक तैयार माल पर संपूर्ण ग्राहक निरीक्षण प्रक्रिया को भी सख्ती से निष्पादित करता है:अनबॉक्सिंग, वैक्यूम निष्कर्षण, 24 घंटे का स्थिर आराम, और वायु-रिसाव निर्धारण. प्रयोगशाला कार्यक्रम में दोनों विषयों को शामिल किया गया है - वेल्ड बॉन्ड और सीलबंद पक्ष पर छीलने की ताकत, औरसीम की ताकत और कंधे, स्टर्नम और हिप-बेल्ट एंकर पर झटका-लोडिंग के साथ 1,500+ चक्र भार परीक्षणसिलने की तरफ - प्लस फोम संपीड़न रिकवरी, घर्षण, आंसू, तन्यता, नमक स्प्रे, यूवी, रंग स्थिरता और रंग अंतर।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: वाटरप्रूफ बैकपैक उत्पादन

प्रश्न: क्या आप केवल उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग करते हैं?
उ: नहीं - और यह एक सामान्य धारणा है। वेल्डिंग शेल को सील कर देती है, लेकिन हार्नेस, हिप बेल्ट, बैक पैनल, एंकर, बद्धी, आंतरिक आस्तीन और ट्रिम सभी को सिल दिया जाता है, और एक बैकपैक पर सिलने की प्रक्रिया अक्सर वेल्डेड की तुलना में अधिक होती है। दोनों क्षमताएं एक ही मानक पर घर में चलती हैं।

प्रश्न: क्या सिलाई से वॉटरप्रूफिंग खराब नहीं हो जाती?
उत्तर: तब नहीं जब इसे सही ढंग से अनुक्रमित किया गया हो। शेल को वेल्ड करने से पहले संरचनात्मक सिलाई फ्लैट पैनलों पर जाती है, इसलिए छिद्र वेल्डेड त्वचा के नीचे समाप्त हो जाते हैं। जहां एक संरचनात्मक सीम खुला रहना चाहिए, अंदर की परिधि को पीयू या पीवीसी हॉट-एयर बैकिंग टेप से सील कर दिया जाता है।

प्रश्न: पट्टियों को केवल वेल्ड क्यों नहीं किया जाता?
ए: क्योंकि एक वेल्डेड अटैचमेंट निरंतर कतरनी के नीचे छील सकता है, जो कि ठीक वही भार है जो कंधे के एंकर को दिखता है। एक सिला हुआ पदचिह्न पूरे क्षेत्र में बल फैलाता है। भार वहन करने वाले भागों पर, सिलाई या यांत्रिक बन्धन सही इंजीनियरिंग उत्तर है।

प्रश्न: हमें स्ट्रैप एंकर पर कौन सी सिलाई निर्दिष्ट करनी चाहिए?
ए: बॉक्स-एक्स जहां जगह है - यह कई अक्षों पर भार वितरित करता है और सीधी सिलाई की तुलना में कहीं अधिक संयुक्त ताकत प्रदान करता है - और बार-टैक जहां जगह तंग है। धागे के प्रकार और वजन, प्रति इंच टांके और पैटर्न के साथ सम्मिलन की गहराई निर्दिष्ट करें, और ध्यान दें कि बार-टैक घनत्व को अधिकतम के बजाय लोड पर सेट किया जाना चाहिए, क्योंकि ओवर-टैकिंग बेस फैब्रिक को कमजोर कर देती है।

प्रश्न: आप लोड पॉइंट पर किस थ्रेड का उपयोग करते हैं?
ए: बंधुआ नायलॉन या बंधुआ पॉलिएस्टर, टेक्स 40 या भारी - उच्च तन्यता ताकत के साथ सड़ांध और यूवी प्रतिरोधी। संरचनात्मक सीमों पर कभी भी सामान्य प्रयोजन या सूती धागा न लगाएं।

प्रश्न: लेपित कपड़ों को विशेष सुइयों की आवश्यकता क्यों होती है?
उत्तर: एक गोल-नुकीली सुई लेमिनेटेड टीपीयू या पीवीसी में एक बड़े छेद को छेदती है और मजबूत बुनाई को नष्ट कर देती है। नियंत्रित धागे के तनाव के साथ स्लिम-प्रोफाइल वेज सुइयां धागों को अलग करती हैं, जिससे छिद्र छोटा रहता है - जो तब मायने रखता है जब उस छिद्र को बाद में सील करना पड़ता है।

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कस्टम वॉटरप्रूफ बैकपैक को उत्पादन में लगाने के लिए, सीलॉक से संपर्क करेंinfo@sealock.com.hkया +86-769-82009361। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग के बीस वर्षों से अधिकऔरएक छत के नीचे औद्योगिक सिलाई, नौ वेल्डिंग लाइनें, लोड-टेस्टेड हार्नेस सिस्टम, दोहरी चीन-वियतनाम उत्पादन, और प्रत्येक शिपमेंट पर एक पूर्ण ग्राहक निरीक्षण प्रक्रिया।